Przetwórstwo rybne to jedna z najtrudniejszych gałęzi przemysłu. Wynika to z wysokich wymagań higienicznych spowodowanych wszechobecną wodą morską, wysokim ciśnieniem wody oraz stosowanymi środkami chemicznymi. Dlatego wszystkie komponenty maszyny muszą być odpowiednio skonstruowane, aby zachować higieniczność produkcji i odporność na jej warunki.
Ponadto maszyny odpowiedzialne przykładowo za szczepienie ryb hodowlanych powinny cechować się najwyższym poziomem precyzji, aby skutecznie zaaplikować środek poprzez igłę.
Zarówno higieniczność, jak i precyzję w produkcji ryb zapewniają silniki liniowe LinMot, które nie mają sobie równych w przemyśle spożywczym. Nie dorównują im ani energochłonne i mniej precyzyjne siłowniki pneumatyczne, ani wolniejsze i mniej higieniczne systemy śrub kulowych.
Dlaczego silniki liniowe LinMot są bezkonkurencyjne? Opisaliśmy dla Was praktyczne przykłady zastosowania silników u Naszych klientów.
Zwiększenie zdrowia ryb hodowlanych z silnikami liniowymi LinMot
Negatywne skutki uboczne stosowania antybiotyków dla ryb hodowlanych stopniowo zmuszają producentów do modyfikacji swojej produkcji. Stoją oni przed dwoma wyborami: albo zwiększą znacznie przestrzeń życiową dla ryb hodowlanych, albo znajdą zamiennik dla antybiotyków, czyli szczepionki.
Firma Skala Maskon zdecydowała się na to drugie podejście i opracowała maszynę VX-8, wyposażoną w silniki liniowe INOX od LinMot. Pozwoliło to na zautomatyzowanie procesu szczepienia ryb, osiągając szybkość precyzyjnego szczepienia do 20 000 ryb na godzinę. W rezultacie zredukowano do minimum stosowanie antybiotyków, co przyczynia się do dostarczania zdrowszych ryb na globalny rynek.
Automatyzacja i precyzja
System firmy Skala Maskon wymaga zaledwie jednego operatora, podczas gdy bez niego, do szczepienia ryb potrzebnych było sześciu doświadczonych pracowników. Maszyna automatycznie znieczula, sortuje i szczepi ryby z większą precyzją, szybkością i z zachowaniem większej higieniczności. Dla każdej ryby system ustala indywidualny punkt wstrzyknięcia oraz jego głębokość. Zadanie szczepienia należy do silników liniowych LinMot, które wykonują je z precyzją powyżej 98%, co praktycznie eliminuje śmiertelność wśród ryb hodowlanych.
Wyzwania higieniczne
Tradycyjne metody krojenia, choć sprawdzone, często nie są w stanie sprostać nowoczesnym wymogom przemysłu spożywczego, szczególnie gdy chodzi o utrzymanie naturalnego kształtu i jakości delikatnych produktów, takich jak pieczone piersi drobiowe. Firma Food Technology Thielemann wprowadziła na rynek pierwszą na świecie pionową krajalnicę wykorzystującą silniki liniowe LinMot. Ta innowacyjna maszyna nie tylko zachowuje naturalny kształt krojonych produktów, ale również oferuje znaczące oszczędności energetyczne oraz zwiększa wydajność produkcji.
Proces krojenia mięsa z silnikami liniowymi
Podobnie jak w przypadku domowej krajalnicy do jajek, filet z piersi kurczaka jest umieszczany w nośniku ze szczelinami na ostrza tnące. Nośnik transportuje mięso do systemu tnącego składającego się z 14 ostrzy oscylacyjnych. Dzięki wąskiej budowie załączonych silników LinMot ostrza są ułożone blisko siebie, dając w efekcie plastry grubości 10 mm.
Po krojeniu nośnik jest przykrywany tacą do pakowania, odwracany i przekładany do maszyny pakującej do zgrzania. Dzięki temu procesowi mięso zachowuje naturalny kształt podczas krojenia i pakowania.
