Falowniki Micno – Kompletny przewodnik: funkcje, zastosowania i dobór

Opublikowano

1 sierpnia 2025

Czym są falowniki Micno?

Falownik (przemiennik częstotliwości), to zaawansowane urządzenie elektryczne przekształcające prąd stały (DC) na prąd przemienny (AC) o regulowanej częstotliwości i napięciu. Falownik pozwala na płynne sterowanie prędkością obrotową silników trójfazowych i jednofazowych w zależności od obciążenia. Dzięki temu przemienniki częstotliwości optymalizują działanie instalacji przemysłowych oraz zwiększają oszczędność energii. Ma to miejsce szczególnie w aplikacjach z pompami i wentylatorami, gdzie zużycie energii spada wraz z prędkością silnika nawet o kilkadziesiąt procent.

W naszej ofercie dostępne są falowniki Micno serii KE300 i KE600, obejmujące szeroki zakres mocy – od 0,4 kW do aż 630 kW. Falowniki Micno zapewniają zarówno tanie rozwiązania do prostych systemów, jak i zaawansowane napędy do skomplikowanych aplikacji.

Funkcje falowników Micno

Funkcje sterowania i PID

Falowniki Micno obsługują kilka sposobów sterowania, w tym:

  • Sterowanie skalarne (V/F) – proste, energooszczędne rozwiązanie dla pomp, wentylatorów i podstawowych aplikacji.
  • Bezczujnikowe sterowanie wektorowe (SVC) – zapewnia wysoki moment obrotowy i precyzyjną regulację nawet przy niskich prędkościach.
  • Sterowanie wektorowe z enkoderem (FVC) – umożliwia bardzo dokładną kontrolę prędkości i momentu.
  • Regulator PID – wbudowany w falowniki Micno, pozwala na utrzymanie zadanych parametrów procesu (ciśnienie, przepływ, temperatura) bez dodatkowych urządzeń sterujących. Jest to szczególnie istotne w układach HVAC czy systemach pompowych.
falowniki micno

Autotuning

Funkcja autotuningu automatycznie identyfikuje parametry silnika, ułatwiając wstępną konfigurację i zwiększając precyzję sterowania. Autotuning działa zarówno w trybie statycznym, jak i dynamicznym (w ruchu), co pozwala na bardzo precyzyjne dopasowanie do różnych typów silników (asynchronicznych i synchronicznych z magnesami trwałymi).

Komunikacja i we/wy

Falowniki Micno mają zintegrowane porty RS‑485 z protokołem Modbus RTU, które umożliwiają łatwą integrację z PLC, panelem operatorskim lub systemem SCADA. Obsługują również protokoły przemysłowe takie jak CANopen, Profibus, EtherCAT.

Falowniki Micno mają programowalne wejścia i wyjścia – zarówno cyfrowe, analogowe, jak i szybkie impulsowe, co umożliwia elastyczne sterowanie i monitorowanie procesów przemysłowych.

Funkcje PLC

Dzięki wbudowanym funkcjom PLC (do 16 programowalnych sekwencji ruchu), falowniki Micno mogą samodzielnie realizować sekwencje pracy, takie jak zmiana częstotliwości, kierunku, czasów przyspieszania/hamowania. Pozwala to na budowanie prostych aplikacji bez konieczności stosowania zewnętrznego sterownika PLC, co obniża koszty instalacji i upraszcza system sterowania.

Zalety stosowania falowników Micno

Falowniki Micno obejmują bardzo szeroki przedział mocy – od 0,4 kW dla małych aplikacji jednofazowych (230 V) aż po 630 kW dla dużych instalacji przemysłowych (3 × 400 V). Umożliwia to dopasowanie rozwiązania zarówno do prostych układów HVAC czy pomp, jak i zaawansowanych linii produkcyjnych w przemyśle ciężkim.

Dzięki obsłudze wielu trybów sterowania (skalarne V/F, bezczujnikowe wektorowe SVC, wektorowe z enkoderem FVC, regulator PID, funkcje pozycjonowania) falowniki Micno mogą być stosowane w różnych branżach – od automatyki budynkowej po precyzyjne maszyny CNC. Dodatkowo wbudowane funkcje PLC pozwalają programować proste sekwencje pracy, eliminując konieczność stosowania dodatkowych sterowników.

Funkcja autotuningu automatycznie wykrywa parametry silnika, co pozwala na szybkie i bezbłędne uruchomienie napędu. Falowniki Micno zapewniają wysoki moment rozruchowy i stabilną kontrolę prędkości, nawet przy niskich częstotliwościach, co jest istotne w aplikacjach wymagających dużej dynamiki i precyzji.

Oprócz standardowego Modbus RTU, falowniki Micno mogą obsługiwać protokoły takie jak CANopen, Profibus, EtherCAT (za pomocą opcjonalnych modułów). Pozwala to na łatwą integrację z systemami nadrzędnymi PLC, SCADA oraz nowoczesnymi platformami Przemysłu 4.0.

Seria KE600 oferuje modułową budowę umożliwiającą rozbudowę o dodatkowe wejścia/wyjścia, moduły enkoderowe czy karty komunikacyjne. Użytkownik może dopasować funkcjonalność falownika do bieżących potrzeb bez wymiany całego urządzenia.

Przykłady zastosowań falowników Micno

Falowniki Micno znajdują zastosowanie w szerokim zakresie branż i aplikacji przemysłowych. Umożliwiają precyzyjną kontrolę napędu, redukcję zużycia energii oraz zwiększenie niezawodności procesów produkcyjnych.

1. Systemy pomp i wentylatorów

Falowniki Micno doskonale sprawdzają się w aplikacjach HVAC, systemach uzdatniania wody i instalacjach wentylacyjnych. Dzięki regulacji prędkości obrotowej:

  • Oszczędność energii – redukcja zużycia energii nawet o kilkadziesiąt procent.
  • Płynny rozruch i zatrzymanie – minimalizuje uderzenia hydrauliczne w systemach pompowych.
  • Integracja z systemami BMS/SCADA – zdalne sterowanie przepływem i ciśnieniem w budynkach oraz zakładach przemysłowych.
zastosowania falowników micno

2. Przemysł CNC

W maszynach CNC, tokarkach, frezarkach i liniach obróbczych falowniki Micno zapewniają:

  • Precyzyjną regulację prędkości wrzecion i posuwów.
  • Sterowanie wektorowe umożliwiające utrzymanie stałego momentu przy zmieniającym się obciążeniu
  • Dynamiczną reakcję falownika, co zwiększa dokładność i jakość obróbki.

3. Maszyny transportowe, portowe i dźwigowe

Seria KE600 jest często stosowana w urządzeniach transportu bliskiego i ciężkiego:

  • Suwnice i dźwigi – zaawansowane funkcje pozycjonowania i sterowania momentem, zapewniają bezpieczeństwo i stabilność ruchu.
  • Przenośniki taśmowe – możliwość sterowania wieloma napędami synchronicznie.
  • Systemy portowe – falowniki Micno stosowane w żurawiach, wciągarkach i innych urządzeniach do przeładunku.

4. Przemysł papierniczy, tekstylny i chemiczny

W branżach wymagających wysokiej precyzji i niezawodności falowniki Micno oferują:

  • Dokładną kontrolę naciągu i prędkości w liniach papierniczych i tekstylnych.
  • Sterowanie procesami mieszania, dozowania i pompowania w zakładach chemicznych.
  • Odporność na trudne warunki pracy i zabezpieczenia przed przeciążeniem i przegrzaniem.

5. Energetyka i górnictwo

  • Kopalnie i elektrownie korzystają z falowników Micno do sterowania dużymi wentylatorami, pompami, taśmociągami oraz młynami.
  • Falowniki zapewniają wysoki moment rozruchowy, możliwość pracy w trudnych warunkach oraz niezawodne działanie w aplikacjach o dużym zapyleniu i wilgotności.

6. Przemysł spożywczy i napojów

  • Sterowanie przenośnikami i maszynami pakującymi.
  • Precyzyjna kontrola prędkości i momentu w procesach mieszania i transportu surowców
  • Możliwość łatwej dezynfekcji i przystosowanie do środowisk o podwyższonych wymaganiach higienicznych.

7. Odnawialne źródła energii i systemy wodne

  • Zastosowania w systemach pomp solarnych, napędach turbin wiatrowych i urządzeniach do zarządzania przepływem w instalacjach wodnych.
  • Wysoka efektywność energetyczna i opcje integracji z nowoczesnymi platformami sterowania.

Najważniejsze serie falowników Micno

Falowniki Micno KE300

Seria KE300 to podstawowy, ale bardzo wszechstronny model:

  • Dostępna moc: od 0,4 kW do 630 kW, w wersjach jednofazowych (230 V: 0,4–2,2 kW) i trójfazowych (400 V: 0,75–630 kW).
  • Dwa tryby sterowania: skalarne (V/f) – dla pomp lub wentylatorów oraz bezczujnikowe sterowanie wektorowe – zapewniające wysoki moment już przy niskich częstotliwościach oraz szybką reakcję (< 20 ms).
  • Zintegrowana komunikacja: port RS‑485 z obsługą Modbus RTU, panel sterujący z wyjmowaną klawiaturą połączoną kablem RJ‑45.
  • Wbudowane wejścia/wyjścia: do 8 wejść cyfrowych, jedno szybkie wejście impulsowe, dwa wejścia analogowe oraz wyjścia analogowe i przekaźnikowe (szczególnie modele powyżej 1,5 kW) .
  • Funkcje PLC: do 16 predefiniowanych komend ruchu, umożliwiających realizację prostych sekwencji bez zewnętrznego sterownika.
  • Regulator PID w pętli zamkniętej oraz funkcja autotuningu – automatyczne wykrywanie parametrów silnika (rezystancja, indukcyjność, prąd jałowy) dla precyzyjnego sterowania.
ke 300

Falowniki Micno KE600

Seria KE600 to rozwiązanie przeznaczone do bardziej wymagających aplikacji:

  • Sterowanie w różnych trybach: bezczujnikowe wektorowe, wektorowe ze sprzężeniem zwrotnym, sterowanie momentem, V/f i pozycjonowanie (dla wersji KE600B).
  • Autotuning w trybach statycznym i dynamicznym.
  • Konstrukcja modułowa – opcjonalne karty rozszerzeń: wejścia/wyjścia, komunikacja, pozycjonowanie impulsowe, zbieranie sygnałów z enkoderów (sin‑cos, PG) itp.
  • Bardzo szybka odpowiedź dynamiczna: czas reakcji < 5 ms w trybie wektorowym sprzężonym, precyzja momentu ± 5%.
  • Wysoki moment rozruchowy: nawet 150–200% przy niskiej częstotliwości (0,5 Hz–0 Hz).
  • Możliwość pracy w przypadku chwilowego zaniku zasilania, automatyczna regulacja napięcia wyjściowego przy wahaniach zasilania.

Jak dobrać odpowiedni falownik Micno?

Dobór właściwego falownika jest kluczowy dla prawidłowej pracy całego układu napędowego. Zastosowanie odpowiedniego modelu wpływa nie tylko na stabilność i efektywność sterowania silnikiem, ale również na koszty eksploatacji, bezpieczeństwo oraz żywotność urządzeń. Przy wyborze falownika warto przejść przez kilka kroków:

Krok 1: Określ potrzeby aplikacji

Parametry silnika:
Zacznij od sprawdzenia mocy i napięcia znamionowego silnika. Micno oferuje falowniki obsługujące zarówno 1 × 230 V (małe aplikacje od 0,4 kW), jak i 3 × 400 V (do 630 kW), co pozwala na dopasowanie rozwiązania do każdego środowiska – od małych pomp po duże napędy przemysłowe.

Charakterystyka obciążenia:
Zidentyfikuj typ obciążenia – czy jest to aplikacja o stałym momencie (np. przenośniki), zmiennym momencie (pompy, wentylatory) czy wymagająca precyzyjnego sterowania prędkością i pozycją (CNC, dźwigi, suwnice).

Wymagania aplikacyjne:
Jeśli w procesie kluczowe jest dokładne pozycjonowanie, sterowanie momentem lub synchronizacja wielu napędów, najlepszym wyborem będzie Micno KE600, który obsługuje zaawansowane tryby sterowania wektorowego i enkoderowego.

Krok 2: Wybór odpowiedniego modelu

KE300 – dobra opcja do prostych aplikacji, pomp, wentylatorów i serii ruchowych, gdzie koszt i prostota są priorytetem.

KE600 – jeśli wymagana jest sterowanie pozycyjne, szybka reakcja lub praca z silnikami synchronicznymi.

Krok 3: Integracja i konfiguracja

Użyj funkcji autotuningu dla łatwej konfiguracji.

Skorzystaj z portu Modbus RTU do integracji z systemem nadrzędnym.

Zdefiniuj wejścia/wyjścia i zadania PLC zgodnie z potrzebami aplikacji.

Krok 4: Dokumentacja i serwis

Skorzystaj z dokumentacji technicznej i instrukcji producenta.

Zapewnij wsparcie techniczne od dystrybutora (np. Multiprojekt oferuje wsparcie i szybki dostęp do dokumentów i szkoleń)

Po uruchomieniu przeprowadź testy obciążeniowe, sprawdź parametry pracy i zoptymalizuj ustawienia falownika (np. rampy przyspieszania/hamowania, ograniczenia momentu), aby maksymalnie wykorzystać jego możliwości.

Falowniki Micno to wszechstronna propozycja dla automatyki przemysłowej – łącząca szeroki zakres mocy i funkcji z intuicyjną konfiguracją oraz korzystną ceną. Seria KE300 to idealny wybór do standardowych aplikacji pomp, wentylatorów i prostych maszyn. Jeśli natomiast potrzebujesz zaawansowanego sterowania, kontroli pozycji czy wysokiej precyzji – KE600 spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających projektów.

Zadaj pytanie ekspertowi

Może Cię zainteresować:

Chcesz być na bieżąco z nowościami ze świata automatyki i robotyki?