Kompleksowa obróbka CNC
Od modelu 3D do gotowego detalu -
bez kompromisów
Wykonujemy detale, prototypy i serie produkcyjne.
Realizujemy obróbkę elementów dla działów R&D, utrzymania ruchu, budowy maszyn i stanowisk produkcyjnych.
Precyzyjna obróbka CNC dla przemysłu
W MultiProjekt wykonujemy precyzyjne elementy dla producentów maszyn, integratorów automatyki, działów utrzymania ruchu oraz firm produkcyjnych. Realizujemy zarówno pojedyncze detale, jak i krótkie oraz wielkoseryjne serie produkcyjne, dostosowując technologię wykonania do wymagań projektu.
Pracujemy na podstawie dokumentacji technicznej, modeli 3D oraz rysunków wykonawczych. Analizujemy projekt już na etapie przygotowania produkcji, dobierając rozwiązania, które pozwalają osiągnąć odpowiednią dokładność, trwałość oraz opłacalność wykonania.
Precyzja
Dokładność pozycjonowania +/- 0,005 mm
Doświadczenie
Ponad 20 lat w automatyce przemysłowej
Kompleksowość
Od projektu po gotowy komponent
Terminowość
Szybkie realizacje i wsparcie serwisowe
Zakres usług CNC
Świadczymy kompleksowe usługi obróbki skrawaniem, obejmujące wszystkie podstawowe procesy wykorzystywane przy produkcji elementów maszyn i urządzeń.
Frezowanie CNC
Produkujemy elementy o prostych i złożonych kształtach, wymagające wysokiej dokładności wymiarowej oraz powtarzalności wykonania.
Toczenie CNC
Wykonujemy wały, tuleje, osie, śruby oraz inne elementy obrotowe zgodnie z dokumentacją techniczną.
Szlifowanie
Zapewniamy wysoką jakość powierzchni oraz dokładność wymiarową poprzez szlifowanie płaszczyzn, wałków i otworów.
Wiercenie i roztaczanie
Realizujemy precyzyjne otwory oraz gniazda z zachowaniem wymaganych tolerancji.
Gwintowanie
Wykonujemy gwinty wewnętrzne i zewnętrzne przygotowane do bezproblemowego montażu.
Prace ślusarsko-montażowe
Na życzenie klienta przygotowujemy elementy do dalszego montażu lub kompletujemy gotowe podzespoły.
Jakie zlecenia realizujemy?
Obsługujemy szeroki zakres projektów – od pojedynczych detali po kompletne podzespoły wykorzystywane w maszynach, urządzeniach i systemach automatyki. Najczęściej wykonujemy:
- detale prototypowe dla działów R&D,
- części zamienne dla utrzymania ruchu,
- komponenty do budowy maszyn i stanowisk produkcyjnych,
- elementy wymagające wysokiej dokładności i powtarzalności,
- krótkie serie produkcyjne,
- produkcję seryjną.
Każde zlecenie realizujemy z zachowaniem powtarzalności parametrów oraz zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej.
Projektowanie i produkcja modułów liniowych
Od projektu po gotowy moduł liniowy –
kompleksowo w jednym miejscu
Tworzymy rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymagań i specyfiki zastosowania. Kompleksowa realizacja w jednym miejscu pozwala skrócić czas wdrożenia i zachować najwyższą jakość wykonania.
Moduły liniowe MultiProjekt
Moduł liniowy w automatyce jest kluczowym elementem wykonawczym odpowiedzialnym za dokładny ruch i powtarzalne pozycjonowanie.
Projektujemy i produkujemy moduły liniowe na indywidualne zamówienie, dostosowując ich parametry do konkretnej aplikacji oraz wymagań klienta. Jako praktycy automatyki przemysłowej z ponad 20-letnim doświadczeniem nie ograniczamy się wyłącznie do produkcji detali – wykorzystujemy je do budowy własnych modułów liniowych, podzespołów mechanicznych oraz kompletnych systemów automatyki.
Dzięki temu każdy wykonywany przez nas element musi spełniać nie tylko wymagania dokumentacji technicznej, ale również sprawdzić się w rzeczywistych warunkach pracy. Doskonale rozumiemy, jak nawet niewielkie odchyłki wymiarowe wpływają na precyzję ruchu, trwałość mechanizmu i niezawodność całego systemu.
Oferta modułów liniowych dostosowana do Twoich potrzeb
Szyjemy na miarę – dobieramy moduły tak, aby idealnie dopasować urządzenie do Twoich wymagań technicznych i budżetowych. W naszych rozwiązaniach stawiamy na elastyczność i precyzję – dlatego oferujemy różne typy modułów liniowych, które dobieramy do wymagań poszczególnych aplikacji.
Śruba kulowa
Zapewnia wysoką precyzję ruchu, doskonałą powtarzalność i sztywność. Odpowiedni do aplikacji wymagających przenoszenia dużych obciążeń dynamicznych.
Listwa zębata
Zapewnia bardzo dużą sztywność, przenosi duże obciążenia dynamiczne, nadaje się do dużych prędkości i gwarantuje duże zakresy przesuwu
Pasek zębaty
Ekonomiczne i bezobsługowe rozwiązanie. Zapewnia szczególnie dużą dynamikę ruchu.
Dlaczego warto wybrać moduły liniowe MultiProjekt?
Projektowane pod konkretną aplikację i wymagania klienta
Montaż realizowany przez nasz warsztat mechaniczny
Korzystamy ze sprawdzonych komponentów renomowanych producentów
Możliwość wielokrotnej regeneracji modułu
Korpusy produkowane w całości we własnym parku CNC
Krótki czas serwisu dzięki dostępności części eksploatacyjnych
Nasze moduły pracują w robotyce, automatyce przemysłowej, maszynach CNC oraz liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodność i precyzja ruchu.
To właśnie doświadczenie zdobyte przy projektowaniu, produkcji i montażu własnych rozwiązań oraz wieloletnie doradztwo w zakresie komponentów automatyki pozwala nam skutecznie wspierać klientów w najbardziej wymagających projektach.
Regeneracja modułów liniowych
Drugie życie dla Twojej mechaniki
Nie każdy zużyty moduł liniowy musi być od razu zutylizowany.
Oferujemy profesjonalną regenerację modułów liniowych, przywracając ich sprawność, dokładność oraz niezawodność pracy.
W wielu przypadkach regeneracja pozwala znacząco obniżyć koszty utrzymania ruchu i skrócić czas przestoju maszyny w porównaniu do zakupu nowego podzespołu.
Proces obejmuje:
- diagnostykę techniczną,
- wymianę elementów eksploatacyjnych,
- kontrolę prowadnic i układów napędowych,
- odtworzenie parametrów pracy modułu,
- końcową kontrolę jakości.
Materiał dopasowany do warunków pracy
Każdy detal pracuje w określonych warunkach. Dlatego wspieramy klientów również na etapie doboru materiałów.
Realizujemy obróbkę elementów wykonanych z:
stali
aluminium
mosiądzu
brązu
tworzyw sztucznych
Od dokumentacji do gotowego detalu
Produkcję rozpoczynamy od analizy dokumentacji technicznej lub modelu 3D. Następnie przygotowujemy proces technologiczny oraz programy obróbcze w środowisku CAD/CAM.
Obsługujemy najpopularniejsze formaty plików:
STEP
IGES
DWG
DXF
Realizujemy zarówno pojedyncze zamówienia, jak i stałą produkcję seryjną, zapewniając terminowość oraz powtarzalną jakość wykonania.
Dlaczego firmy wybierają MultiProjekt?
Nie jesteśmy tylko wykonawcą detali
Jesteśmy producentem własnych modułów liniowych, integratorem systemów automatyki oraz partnerem technologicznym dla przemysłu.
Łączymy produkcję z wiedzą inżynierską i praktyką
Od ponad 20 lat doradzamy w doborze komponentów automatyki przemysłowej i wdrażamy rozwiązania pracujące w realnych warunkach produkcyjnych. Dzięki temu nasze projekty są nie tylko poprawne technicznie, ale przede wszystkim skuteczne w praktyce.
Skalujemy produkcję wraz z rozwojem projektu
Wspieramy rozwój projektów na każdym etapie – od pierwszego prototypu po regularną produkcję seryjną. Własne zaplecze konstrukcyjne i produkcyjne pozwala nam szybko zwiększać skalę realizacji, zachowując wysoką jakość, powtarzalność oraz pełną kontrolę nad procesem.
Zapewniamy szybkie wsparcie serwisowe
Dzięki własnemu zapleczu technicznemu i dostępności części eksploatacyjnych możemy sprawnie reagować na potrzeby klientów.
Bierzemy odpowiedzialność za jakość
Każdy etap procesu jest kontrolowany i realizowany zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej.
Nasz park maszynowy
Nowoczesne zaplecze dla kompleksowej realizacji projektów
Nowoczesny park maszynowy, ponad 20-letnie doświadczenie oraz wiedza inżynierska pozwalają nam realizować zlecenia z najwyższą precyzją – od pojedynczych detali po kompletne systemy automatyki.
Precyzja potwierdzona parametrami
centrum frezarskie CNC: 1270 × 508 × 635 mm
dokładność pozycjonowania frezarki: ±0,005 mm
powtarzalność frezarki: ±0,003 mm
tokarka CNC DMG CLX 350
toczenie do Ø320 mm
szlifierki do płaszczyzn, wałków i otworów
zaawansowane przyrządy pomiarowe Mitutoyo, Tesa, Insize
Jak realizujemy zlecenia?
Za każdą precyzyjnie wykonaną częścią stoi połączenie doświadczenia konstruktorów, nowoczesnego oprogramowania CAD/CAM oraz własnego parku maszynowego.
Proces rozpoczynamy od analizy dokumentacji technicznej lub modelu 3D. Następnie przygotowujemy technologię wykonania i programy obróbcze w środowisku SolidWorks oraz EdgeCam.
Obsługujemy najpopularniejsze formaty plików:
STEP
IGES
DWG
DXF
Produkcja realizowana jest w naszym własnym warsztacie mechanicznym wyposażonym w nowoczesne centra frezarskie i tokarskie CNC oraz profesjonalne wyposażenie pomiarowe.
Realizujemy zarówno pojedyncze detale, jak i większe serie produkcyjne ze stali, aluminium i tworzyw technicznych.
Dzięki połączeniu własnego parku maszynowego, zaplecza projektowego oraz ponad 20-letniego doświadczenia w automatyce przemysłowej możemy przejąć odpowiedzialność za cały proces produkcyjny – od koncepcji po wdrożenie.
Mikronowa precyzja potwierdzona pomiarami
Za jakością stoją nie deklaracje, lecz liczby.
Nasze centrum frezarskie CNC zapewnia:
- przestrzeń roboczą 1270 × 508 × 635 mm,
- dokładność pozycjonowania ±0,005 mm,
- powtarzalność ±0,003 mm.
Proces produkcyjny wspierają profesjonalne systemy pomiarowe Mitutoyo, Tesa i Insize oraz bezprzewodowe systemy sond pomiarowych umożliwiające kontrolę detalu bezpośrednio w maszynie.
Więcej niż obróbka CNC
Dla wielu firm największym wyzwaniem nie jest wykonanie pojedynczego detalu, lecz koordynacja całego procesu technologicznego.
Dlatego oferujemy znacznie więcej niż samą obróbkę skrawaniem.
Koordynujemy procesy:
Obróbki cieplnej
- hartowanie,
- ulepszanie cieplne,
- azotowanie.
Obróbki powierzchniowej
- anodowanie,
- chromowanie,
- cynkowanie,
- malowanie proszkowe.
Materiał dopasowany do warunków pracy
Każdy detal pracuje w określonych warunkach. Dlatego wspieramy klientów również na etapie doboru materiałów.
Realizujemy obróbkę elementów wykonanych z:
stali
aluminium
mosiądzu
brązu
tworzyw sztucznych
Na czym pracujemy
Frezarka
- Przesuw w osi X mm 1 270;
- Przesuw w osi Y mm 508;
- Przesuw w osi Z mm 635;
- Odstęp pomiędzy powierzchnią stołu a wrzecionem mm 102-737;
- Dokładność pozycjonowania maszyny mm +/-0,005;
- Powtarzalność pozycjonowania maszyny mm +/-0,003.
Tokarka
- Przelot nad łożem 580 mm;
- Przelot nad suportem (V1 / V3) 360 mm;
- Przelot nad suportem (V4 / V6) 320 mm;
- Max. średnica toczenia 320 mm;
- Rekomendowana max. średnica toczenia 250 mm;
- Przesuw szybki osi X/Z 30/36 m/min;
- Przelot wrzeciona 73 mm;
- Max. średnica obrabianego pręta 65 mm;
- Moc napędu głównego AC (40% / 100% ED) 16,5 / 11,0 kW;
- Moment obrotowy (40% / 100% ED) 168 / 112 Nm;
- Max. liczba obrotu wrzeciona głównego 5000 obr/min;
- Dokładność pozycjonowania wg ISO 13041-4;
- Dokładność pozycjonowania osi X/Z (pośredni układ pomiarowy) ≤ 5 / 8 μm;
- Dokładność pozycjonowania osi C ≤ 20 sek. Kątowych.
Tokarki max. średnica toczenia
- nad łożem 500 mm;
- nad suportem 250 mm;
- max. długość toczonych detali 1800 mm.
Frezarki uniwersalne, pionowe, poziome
- max. wymiary stołu — 500 x 1000 mm.
Frezarki narzędziowe
- max. wymiary stołu 400 x 700 mm.
Szlifierki do płaszczyzn
- max. wymiary stołu — 300 x 1000 mm;
- max. wysokość detalu — 400 mm.
Szlifierki do wałków
- max. średnica detalu -150 mm;
- max. długość — 600 mm.
Szlifierki do otworów
- średnice szlifowanego otworu Ø 2 – 200 mm;
- max. długość szlifowanego detalu — 500 mm.
Przyrządy pomiarowe
- Zestaw mikrometrów do pomiarów zewnętrznych w zakresie O- 120mm;
- Zestaw średnicówek 3 punktowych w zakresie 6-120mm;
- Zestaw suwmiarek w zakresie 0-1500;
- Cyfrowy wysokościomierz TeseHite 400.
Sondy
- Zestaw sond bezkablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania detali wraz z cyklami pomiarowymi. Zawiera SO, MACRO, COORD oraz VPS (Wizualny System Programowania).
Rozpocznijmy Twój projekt
Masz gotową dokumentację techniczną?
A może planujesz budowę nowej maszyny, modernizację stanowiska produkcyjnego lub regenerację istniejącego modułu liniowego?
Nasi inżynierowie – praktycy automatyki z wieloletnim doświadczeniem – pomogą dobrać technologię wykonania, zoptymalizować projekt i przygotować rozwiązanie dopasowane do wymagań Twojej aplikacji.
Prześlij dokumentację
Rysunek techniczny, model 3D lub zapytanie ofertowe
Otrzymaj wsparcie inżyniera
Nasi specjaliści dostosują się do Twoich potrzeb
Uzyskaj dopasowane rozwiązanie
Skuteczne, niezawodne i gotowe do wdrożenia
Buduj z partnerem
Doświadczonym, odpowiedzialnym i zaangażowanym
Masz projekt do wykonania?
📐 Projektujemy indywidualne moduły liniowe dopasowane do konkretnej aplikacji.
⚙️ Produkujemy precyzyjne detale CNC, kompletne zespoły oraz moduły – od prototypów po produkcję seryjną.
🔧 Modyfikujemy śruby kulowe, prowadnice, wały napędowe oraz inne komponenty do wymagań Twojej aplikacji.
♻️ Regenerujemy moduły liniowe, wydłużając ich żywotność i ograniczając koszty.
💡 Doradzamy w dobraniu optymalnych rozwiązań konstrukcyjnych, materiałów i technologii wykonania.