Na początku roku 2018 Weintek wprowadził na rynek wysoko wydajne rozwiązanie: połączenie panelu operatorskiego HMI z uruchomionym w nim runtime CoDeSys (przez co w panelu możemy zawrzeć logikę sterującą) z modułami rozproszonych wejść / wyjść dyskretnych (jako interfejs dla programu sterującego zawartego w panelu). Rozwiązanie to zostało bardzo pozytywnie przyjęte przez Klientów. By było bardziej uniwersalne do zastosowania w różnych przemysłowych aplikacjach, Weintek poszedł o krok dalej. Stworzył nowe moduły serii iR: wejścia / wyjścia analogowe oraz moduł pomiaru temperatury.
Moduły pozwalają na odczytywanie sygnałów analogowych (napięcia, natężenia, temperatury). Stanowią one informację wejściową dla algorytmu sterowania, zaszytego w panelu operatorskim lub innych urządzeniach sterujących. Możemy także wysyłać przez nie sygnały, pozwalające na sterowanie innymi elementami układu.
Seria iR oferuje szeroki wachlarz funkcjonalności, które działają już w najprostszej konfiguracji. Dzięki temu jest w stanie uwolnić algorytm sterowania z wykonywania operacji, które dotychczas należało programować w sterowniku PLC.
Nowe moduły analogowe z serii iR to 4 modele dostosowane do różnych potrzeb:
iR-AI04-VI – analogowe wejścia (4 kanały)
iR-AQ04-VI – analogowe wyjścia (4 kanały)
iR-AM06-VI – analogowe wejścia + wyjścia (4 kanały wejściowe, 2 wyjściowe)
iR-AI04-TR – wejścia temperaturowe (4 kanały)
Tryb Konfigurowania Kanałów – każdy kanał może zostać skonfigurowany w zakresie wejściowego napięcia i natężenia (-10~+10V, -5~+5V, 1~5V, -20~20mA, 4~20mA), odpowiednio dla różnych aplikacji.
Współczynnik konwersji definiowany przez użytkownika – moduły zawierają wbudowany konwerter analogowo-cyfrowy z zakresem pomiaru definiowanym przez użytkownika. Eliminuje to potrzebę pisania złożonego programu konwersji wartości analogowych na jednostki inżynierskie w programie sterownika PLC.
Filtry wejścia – zapewniają większą kontrolę, dzięki wbudowanemu filtrowi, który zwiększa precyzję sygnału.
Wykrycie rozłączenia – w trybie 1-5 V / 4-20 mA generowany jest alarm, gdy wykryte zostaje przerwanie ciągłości przewodów.
Tryb Szybkiej Konwersji – domyślnie okres konwersji na kanał to 2ms. W trybie Szybkiej Konwersji, gdy używany jest tylko jeden kanał modułu, okres ten może zostać skrócony do 500us.
Jako że poziom wody nigdy nie jest całkowicie ustabilizowany, odczyt jej stanu może być bardzo chwiejny. Może to skutkować fałszywym alarmem lub zainicjowaniem niepotrzebnych operacji i wszczęciem niepotrzebnych procedur. Wykorzystując funkcję filtra i tryb szybkiej konwersji, moduł wejść analogowych może szybko dostarczać stabilnych wartości. Wbudowany konwerter analogowo-cyfrowy błyskawicznie zmienia otrzymany sygnał analogowy w cyfrowe wartości. Funkcja wykrywania zerwania połączenia generuje alarmy, by personel mógł jak najszybciej dowiedzieć się o sytuacji i zareagować na nią.
Tryb Konfigurowania Kanałów – każdy kanał może być skonfigurowany jako wyjście napięciowe lub prądowe (-10~+10V, -5V~+5V, 1~5V, -20~20mA, 4~20mA), odpowiednio dla różnych aplikacji.
Narastanie liniowe (miękki start) – regulowana funkcja miękkiego startu umożliwia stopniowe zwiększanie lub zmniejszanie wartości wyjściowej, w celu ograniczenia potencjalnego wpływu na system.
Zabezpieczenie przed zwarciem, w trybie napięciowym i z otwartym obwodem, w trybie prądowym – moduł wygeneruje alarm i zaprzestanie generowania sygnału wyjściowego, kiedy wykryte zostanie zwarcie na wyjściu (w trybie napięciowym) lub przerwanie obwodu (w trybie prądowym).
Współczynnik konwersji definiowany przez użytkownika
W systemie kontroli ciśnienia, który utrzymuje stabilne ciśnienie wody, moduły wejść analogowych używane są do zbierania danych z czujników ciśnienia. System, po wykonaniu obliczeń na danych wejściowych, dostarcza sygnał przez moduł wyjść analogowych do falownika, który z kolei steruje prędkością pompy. Równocześnie funkcja liniowego narastania wartości na wyjściu analogowym (miękkiego startu) może dostosować prędkość narastania sygnału wyjściowego. Pozawala to zapobiegać problemom z uderzeniem hydraulicznym, co skutecznie wydłuża żywotność systemu.
Obsługują większość termopar i czujników RTD dostępnych na rynku:
– termopary: J,K,R,S,T,E,N,B,C,L,U,TXK/XK(L),TBP/BP(A-1),TBP/BP(A-2),TBP/BP(A-3),M
– RTD: PT100, PT1000, LG-N1000, Ni100, Ni1000, Cu50, Cu100
Napięcie: ±2V, ±1V, ±0.5V, ±0.25V, ±125mV
Oporność: 0-3000Ω, 0-300Ω
Definiowalna przez użytkownika tabela temperatury – oprócz wbudowanych charakterystyk temperaturowych powszechnie stosowanych termopar i czujników RTD, użytkownicy mogą definiować własne tabele charakterystyk temperatury. Jeśli typ czujnika nie znajduje się na wbudowanej liście, użytkownik nadal może zdefiniować odpowiednią tabelę i użyć modułu temperatury do zebrania wartości z czujników.
Filtry wejścia – wbudowany filtr poprawia jakość sygnału, aby zapewnić lepszą kontrolę.
Wykrycie rozłączenia – gdy stwierdzone zostaje odłączenie czujnika danego kanału pomiaru temperatury, dla kanału tego generowany jest alarm.
W systemie klimatyzacyjnym moduły temperaturowe mogą być wykorzystywane do odczytywania temperatury otoczenia. Odczytana wartość jest używana przez regulator PID sterownika PLC, który oblicza i generuje sygnał zadanej prędkości obrotowej, przesyłany poprzez wyjście analogowe do falownika i sprężarki w celu utrzymania stabilnej temperatury wewnętrznej. Wbudowany filtr cyfrowy może stabilizować odczyty temperatury, a moduł temperatury może generować alarm, gdy nastąpi odłączenie czujnika. Pozwala to na szybką reakcję personelu i usunięcie usterki.
EasyRemoteIO to oprogramowanie komputerowe, które pozwala użytkownikom konfigurować i monitorować wszystkie produkty z serii iR. Jest bardzo przyjazne dla użytkownika. Oprogramowanie może pomóc również w szybkiej nauce obsługi modułów analogowych z serii iR.
Dbając o najwyższe standardy Weintek zawsze zaleca aktualizację oprogramowania sprzętowego do najnowszej wersji.
Podoba Ci się artykuł? Zapisz się na newsletter, aby otrzymywać więcej wartościowej treści z branży automatyki.
